क्यूजीएम ब्लॉक मेकिंग मशीन काँक्रीट ब्लॉक कारखान्यांमध्ये दैनंदिन उत्पादन कसे वाढवते?

काँक्रिट ब्लॉक उत्पादकांसाठी, दैनंदिन आउटपुट हे एकल सर्वात गंभीर मेट्रिक आहे जे नफा आणि स्पर्धात्मक धार निर्धारित करते. दQGM ब्लॉक मेकिंग मशीनप्रगत कंपन तंत्रज्ञान, हायड्रॉलिक ओव्हरप्रेशर सिस्टम आणि पूर्णपणे स्वयंचलित सामग्री हाताळणीच्या संयोजनाद्वारे दैनंदिन उत्पादनात लक्षणीय वाढ होते. साध्या यांत्रिक कंपनावर अवलंबून असलेल्या पारंपारिक ब्लॉक मशीनच्या विपरीत, आमची QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन सर्वो-चालित उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन प्रणाली वापरते जी 5,500 ते 6,500 rpm साध्य करते, प्रति पॅलेट तयार करण्याचे चक्र 12 सेकंदांपर्यंत कमी करते. याचा अर्थ असा की मानक 8-तास शिफ्ट जुन्या मॉडेल्सच्या 7,000 ते 8,000 ब्लॉकच्या तुलनेत 12,000 ते 15,000 मानक ब्लॉक्स (400x200x200mm) तयार करू शकते. Quangong Machinery Co., Ltd मधील आमच्या कारखान्याने 12 देशांमध्ये क्षेत्रीय चाचण्यांमध्ये 55 टक्के उत्पादन वाढ नोंदवली आहे. हा लेख विशिष्ट अभियांत्रिकी वैशिष्ट्ये स्पष्ट करतो ज्यामुळे ही उत्पादकता झेप चालते.

परंतु आउटपुट केवळ सायकल गतीबद्दल नाही. QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन स्मार्ट डायग्नोस्टिक्स, क्विक मोल्ड चेंज सिस्टीम (5 मिनिटांपेक्षा कमी) आणि उर्जा-कार्यक्षम हायड्रॉलिक पंप द्वारे डाउनटाइम कमी करून दैनंदिन उत्पादन वाढवते जे उष्णता जमा करणे कमी करते, दररोज 20 तास सतत कार्य करण्यास अनुमती देते. शिवाय, आमचे मशीन एका केंद्रीकृत नियंत्रण प्रणालीसह समाकलित होते जे रीअल टाइममध्ये काँक्रिट ओलावा, एकूण फीड आणि कंपन तीव्रतेचे निरीक्षण करते, प्रत्येक ब्लॉक मॅन्युअल ऍडजस्टमेंट न करता घनता आणि सामर्थ्य मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करते. कारखाना मालकांसाठी, हे प्रति शिफ्ट अधिक विक्रीयोग्य ब्लॉक, प्रति युनिट कमी किंमत आणि गुंतवणुकीवर जलद परतावा असे भाषांतरित करते. या सर्वसमावेशक मार्गदर्शकामध्ये, आम्ही यांत्रिक, हायड्रॉलिक आणि नियंत्रण प्रणालींचा भंग करतो ज्यामुळे QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन जगभरातील ब्लॉक प्लांटसाठी गेम चेंजर बनते. तुम्हाला तुमच्या दैनंदिन आउटपुटमध्ये जास्तीत जास्त मदत करण्यासाठी आम्ही Quangong Machinery Co., Ltd. कडून कार्यप्रदर्शन डेटा आणि देखभाल अंतर्दृष्टी देखील शेअर करतो.

सामग्री सारणी

• 1. उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन क्यूजीएम ब्लॉक बनवण्याच्या मशीनचे आकार चक्र नाटकीयपणे का कमी करते?
• 2. हायड्रोलिक ओव्हरप्रेशर आणि सर्वो ड्राइव्ह सिस्टीम दैनंदिन आउटपुट कसे वाढवतात?
• 3. आमच्या QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनची प्रमुख तांत्रिक वैशिष्ट्ये काय आहेत?
• 4. स्मार्ट ऑटोमेशन आणि क्विक मोल्ड चेंज गैर-उत्पादन वेळ कसा कमी करू शकतात?
• वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)
• उच्च उत्पादनासाठी निष्कर्ष आणि कृती योजना

उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन क्यूजीएम ब्लॉक बनवण्याच्या मशीनच्या निर्मिती चक्राला नाटकीयपणे का कमी करते?

ब्लॉक बनवण्याच्या यंत्राचे तयार होणारे चक्र म्हणजे कच्चा माल भरण्यापासून ते तयार ब्लॉक्स बाहेर काढण्यापर्यंतचा काळ. पारंपारिक मशीन्समध्ये, कंपन वारंवारता 2,800 ते 3,800 rpm पर्यंत असते, ज्याला पुरेसे कॉम्पॅक्शन प्राप्त करण्यासाठी 18 ते 25 सेकंद कंपन आवश्यक असते. हा विस्तारित कंपन वेळ केवळ उत्पादन कमी करत नाही तर बेअरिंग्ज आणि मोल्ड लाइनरवर अकाली पोशाख देखील कारणीभूत ठरतो. आमचे QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन स्वतंत्र सर्वो मोटर्सद्वारे चालवलेले ड्युअल-शाफ्ट विक्षिप्त व्हायब्रेटर वापरते, 6,200 rpm वर 120 kN ची कंपन शक्ती देते. हे उच्च-वारंवारता, उच्च-मोठेपणाचे संयोजन 8 ते 12 सेकंदात काँक्रीट मिश्रण कॉम्पॅक्ट करते, एकूण निर्मिती चक्र जवळजवळ 50 टक्के कमी करते. आमच्या कारखान्याने असे मोजले आहे की केवळ यामुळेच दैनंदिन उत्पादन 35 टक्क्यांनी वाढते.

आमच्या QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनमध्ये उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन प्रभावी करणारे मुख्य घटक:

• प्रवेगक कण पुनर्रचना:6,200 rpm वर, एकूण कण अधिक वेगाने संरेखित होतात, व्हॉईड्स आणि एअर पॉकेट्स काढून टाकतात. याचा अर्थ लक्ष्य घनतेपर्यंत पोहोचण्यासाठी कमी कंपन वेळ आवश्यक आहे (पोकळ ब्लॉकसाठी 2.2 g/cm3).
• अनुनाद टाळण्याचा अल्गोरिदम:आमच्या मशीनचे पीएलसी मूस आणि पॅलेटची नैसर्गिक अनुनाद वारंवारता टाळण्यासाठी रिअल टाइममध्ये कंपन वारंवारता समायोजित करते, उष्णता किंवा आवाज म्हणून वाया जाण्याऐवजी मिक्समध्ये जास्तीत जास्त ऊर्जा हस्तांतरण सुनिश्चित करते.
• दुहेरी-वारंवारता पर्याय:QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन ऑपरेटरना ओल्या मिश्रणासाठी कमी-फ्रिक्वेंसी (2,800 rpm) आणि कोरड्या मिश्रणासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी (6,200 rpm) दरम्यान निवडण्याची परवानगी देते, चक्र कमी न करता वेगवेगळ्या ठोस पाककृतींसाठी कॉम्पॅक्शन ऑप्टिमाइझ करते.
• झटपट थांबा आणि रिव्हर्स ब्रेकिंग:कॉम्पॅक्शननंतर, कंपन 0.5 सेकंदात थांबते, ज्यामुळे तात्काळ पॅलेट बाहेर काढता येतो. पारंपारिक यंत्रांना क्षय होण्यासाठी कंपनासाठी 2 ते 3 सेकंद लागतात, प्रत्येक चक्रात अनावश्यक वेळ जोडतो.

QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन वापरून इंडोनेशियातील ब्लॉक प्लांटमधील फील्ड डेटा दर्शवितो की फॉर्मिंग सायकल 22 सेकंदांपासून 12.5 सेकंदांपर्यंत कमी झाली आहे, ज्यामुळे शिफ्ट आउटपुट 9,800 ब्लॉक्सवरून 16,200 ब्लॉक्सपर्यंत वाढले आहे. प्लांट मालकाने नोंदवले की मशीनने 7 महिन्यांच्या आत अतिरिक्त उत्पादनासाठी पैसे दिले. आमच्या कारखान्याने तेल-कूल्ड बेअरिंगसह कंपन प्रणाली देखील डिझाइन केली आहे जी सतत 6,200 rpm ऑपरेशनमध्ये देखील तापमान 65°C पेक्षा कमी ठेवते, ज्यामुळे लोअर-एंड मशीनला त्रासदायक कूल-डाउन ब्रेकची आवश्यकता नाहीशी होते. ही थर्मल स्थिरता QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनला 20-तास दिवसांसाठी पीक उत्पादन टिकवून ठेवण्यास अनुमती देते, जे मोठ्या प्रमाणात पायाभूत सुविधा प्रकल्पांसाठी आवश्यक आहे. सारांश, उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन प्रणाली ही केवळ वेगवान मोटर नाही - ती ऊर्जा हस्तांतरण, कॉम्पॅक्शन फिजिक्स आणि थर्मल मॅनेजमेंटचे संपूर्ण ऑप्टिमायझेशन आहे जी सायकल वेळ संकुचित करते आणि दैनंदिन आउटपुटची नवीन पातळी उघडते.

उच्च-फ्रिक्वेंसी प्रणालीचा आणखी एक फायदा म्हणजे ते जास्त हिरव्या ताकदीसह ब्लॉक तयार करते (तयार झाल्यानंतर लगेच ताकद), ज्यामुळे पूर्वीचे डिमॉल्डिंग आणि वेगवान पॅलेट टर्नओव्हर होते. याचा अर्थ क्यूरिंग क्षेत्रात कमी पॅलेटची आवश्यकता आहे, पॅलेट आणि रॅकवरील भांडवली खर्च कमी होतो. येथे आमचा कारखानाक्वांगॉन्ग मशिनरी कं, लि.ने कंपन तीव्रतेचा मॉनिटर एकत्रित केला आहे जो प्रति सायकल रिअल-टाइम कॉम्पॅक्शन एनर्जी प्रदर्शित करतो, ऑपरेटरना कमीत कमी सायकल वेळेसह इष्टतम ग्रीन स्ट्रेंथ प्राप्त करण्यासाठी मिक्स डिझाइन समायोजित करण्यास मदत करतो. ही क्लोज-लूप फीडबॅक प्रणाली QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनसाठी अद्वितीय आहे आणि आमचे ग्राहक सातत्याने त्यांच्या मूळ अंदाजापेक्षा दैनंदिन आउटपुट आकडे नोंदवण्याचे मुख्य कारण आहे.

हायड्रोलिक ओव्हरप्रेशर आणि सर्वो ड्राइव्ह सिस्टीम दैनंदिन आउटपुट कसे वाढवतात?

कॉम्पॅक्शनसाठी कंपन आवश्यक असताना, हायड्रॉलिक दाब हे ब्लॉकला त्याची अंतिम घनता आणि मितीय अचूकता देते. आमच्या QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनमध्ये ड्युअल-हायड्रॉलिक सिस्टीम आहे जी सिंक्रोनाइझ केलेल्या क्रमाने दाबणारा दाब (280 बारपर्यंत) आणि इजेक्शन प्रेशर (160 बारपर्यंत) दोन्ही लागू करते. दाबणारा हायड्रॉलिक सिलेंडर मोल्ड हेडवर 1,200 kN ची शक्ती प्रदान करतो, जो कंपनासह एकत्रितपणे 20 MPa (पोकळ ब्लॉक्ससाठी) आणि 35 MPa (घन ब्लॉक्ससाठी) पेक्षा जास्त संकुचित ताकद असलेले ब्लॉक्स सायकलचा वेळ न वाढवता निर्माण करतो. परंतु अधिक महत्त्वाचे म्हणजे, आमची हायड्रॉलिक प्रणाली व्हेरिएबल-स्पीड सर्वो पंप वापरते जे उर्जेचा वापर 40 टक्क्यांनी कमी करते आणि स्थिर-विस्थापन पंप प्रणालीच्या तुलनेत सायकलचा वेग 25 टक्क्यांनी वाढवते.

क्यूजीएम ब्लॉक मेकिंग मशीनमध्ये हायड्रॉलिक आणि सर्वो तंत्रज्ञान कसे आउटपुट सुधारतात ते येथे आहे:

• सर्वो-चालित हायड्रॉलिक पंप:सर्वो मोटर फक्त दाबण्याच्या आणि बाहेर काढण्याच्या टप्प्यात उर्जा मिळवते, फीडिंग आणि कंपन दरम्यान शून्य-शून्य उर्जेवर निष्क्रिय राहते. यामुळे उष्णता निर्मिती कमी होते, ज्यामुळे तेल जास्त तापल्याशिवाय उच्च शुल्क चक्रांना परवानगी मिळते. आमच्या कारखान्याने तेलाचे तापमान 55°C च्या खाली राहून 22 तास सतत ऑपरेशनची चाचणी केली आहे.
• प्रेशर एक्युम्युलेटर बँक:चार हायड्रॉलिक संचयक प्रेशराइज्ड तेल साठवतात आणि दाबण्याच्या स्ट्रोक दरम्यान ते सोडतात, 0.8 सेकंदात पूर्ण दाब (280 बार) मिळवतात. पारंपारिक पंपांना दाब तयार करण्यासाठी 2.5 सेकंद लागतात, प्रति सायकल 1.7 सेकंदांची बचत होते.
• एकाच वेळी क्रिया:PLC सर्वो-चालित कंपन आणि हायड्रॉलिक प्रेसिंगचे समन्वय साधते जेणेकरून दोन्ही प्रणाली ओव्हरलॅपिंग टाइम विंडोमध्ये कार्य करतात. उदाहरणार्थ, कंपन अजूनही सक्रिय असताना हायड्रॉलिक प्रेस त्याचा स्ट्रोक सुरू करते, एकूण सायकल वेळ प्रति ब्लॉक 2 सेकंदांनी कमी करते.
• स्वयंचलित दबाव भरपाई:मोल्ड पोकळी भरल्यावर, हायड्रॉलिक सिस्टीम काँक्रिटच्या प्रतिकारावर आधारित दाबाची शक्ती समायोजित करते, जास्त-संकुचित किंवा कमी-संकुचित न करता सातत्यपूर्ण ब्लॉकची उंची सुनिश्चित करते. हे चाचणी-आणि-त्रुटी समायोजन काढून टाकते जे वेळ वाया घालवते आणि स्क्रॅप तयार करते.

आउटपुट सुधारणेचे प्रमाण ठरवण्यासाठी, आम्ही एका पारंपारिक हायड्रॉलिक ब्लॉक मशीनची (फिक्स्ड पंप, नो सर्वो) आमच्या QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनशी साईड-बाय-साइड टेस्टमध्ये तुलना केली. पारंपारिक मशीनने 18-सेकंद सायकलवर 8-तासांच्या शिफ्टमध्ये 8,400 ब्लॉक्सचे उत्पादन केले. आमच्या QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनने, सर्वो हायड्रोलिक्स आणि दाब संचयकांसह, 13-सेकंद सायकलमध्ये 13,200 ब्लॉक्सचे उत्पादन केले—57 टक्के वाढ. सर्वो सिस्टीमने प्रति ब्लॉक वीज वापर 0.38 kWh वरून 0.21 kWh पर्यंत कमी केला, ऑपरेटिंग खर्च कमी केला आणि कारखान्याला त्याच इलेक्ट्रिकल इन्फ्रास्ट्रक्चरवर अतिरिक्त मशीन चालवण्याची परवानगी दिली. दोन मशिन्स असलेल्या मध्यम आकाराच्या ब्लॉक प्लांटसाठी, QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनवर स्विच केल्याने सुविधेचा विस्तार न करता प्रति शिफ्टमध्ये अतिरिक्त 2,800 ब्लॉक्स जोडता येतील.

शिवाय, आमच्या QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनच्या हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये क्विक-क्लॅम्प मोल्ड फिक्सिंग यंत्रणा समाविष्ट आहे जी मोल्ड बदलण्याची वेळ 15 मिनिटांपासून 4 मिनिटांपेक्षा कमी करते. याचा अर्थ असा की उत्पादन बदलणे (पोकळ ब्लॉक्सपासून ते दगडांना आवरण्यासाठी पेव्हर्सपर्यंत) कमी उत्पादन वेळ वापरतात, प्रभावीपणे प्रत्येक दिवसाला अधिक उत्पादक तास जोडतात. आमच्या कारखान्याने प्रत्येक QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनला डिजिटल प्रेशर गेज आणि फ्लो मीटरने सुसज्ज केले आहे जे हायड्रोलिक कार्यप्रदर्शन लॉग करते, भविष्यसूचक देखभाल सक्षम करते. हे अनपेक्षित ब्रेकडाउनला प्रतिबंधित करते जे अन्यथा तासांसाठी उत्पादन थांबवते. सारांश, सर्वो हायड्रोलिक्स, संचयक आणि बुद्धिमान नियंत्रणाचे संयोजन प्रत्येक चक्राला गती देत ​​नाही तर मशीनची दैनंदिन ऑपरेटिंग विंडो देखील वाढवते, थेट एकूण आउटपुट वाढवते.

आमच्या QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनची प्रमुख तांत्रिक वैशिष्ट्ये काय आहेत?

QGM QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनचे तीन प्राथमिक मॉडेल्स ऑफर करते, प्रत्येक भिन्न उत्पादन क्षमता आणि ब्लॉक प्रकारांना अनुरूप. खालील तक्त्यामध्ये दैनिक आउटपुट संभाव्यता निर्धारित करणाऱ्या गंभीर पॅरामीटर्सचा सारांश आहे. सर्व डेटा 1:2:4 (सिमेंट:वाळू:एकूण) च्या मिश्रण डिझाइनसह मानक पोकळ ब्लॉक परिमाण (400x200x200 मिमी) वर आधारित आहे. आमचा कारखाना प्रादेशिक मानके किंवा विशिष्ट प्रकल्प आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कोणतेही तपशील सानुकूलित करू शकतो.

मानक वैशिष्ट्यांच्या पलीकडे, QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन दैनंदिन उत्पादनात आणखी वाढ करण्यासाठी अनेक पर्यायी सुधारणा देते. यामध्ये स्टेकर सिस्टीम समाविष्ट आहे जी आपोआप तयार झालेले पॅलेट्स काढून टाकते आणि रिकाम्या पॅलेटसह बदलते, मॅन्युअल पॅलेट हाताळणी वेळ काढून टाकते (प्रति सायकल 2 मिनिटे वाचवते). दुसरा पर्याय म्हणजे क्युरिंग चेंबर इंटिग्रेशन, जे ब्लॉक क्युरिंगला गती देण्यासाठी हायड्रॉलिक सिस्टीममधील कचरा उष्णता वापरते, क्यूरिंग वेळ 24 तासांवरून 12 तासांपर्यंत कमी करते आणि जलद पॅलेट पुनर्वापर करण्यास अनुमती देते. आमचा कारखाना रिमोट मॉनिटरिंग मॉड्यूल देखील प्रदान करतो जे प्लांट मॅनेजरना त्यांच्या स्मार्टफोन्सवरील उत्पादन डेटा ट्रॅक करण्यास अनुमती देते, कोणत्याही अडथळ्यांना त्वरित प्रतिसाद देण्यास सक्षम करते.

विश्वासार्हतेच्या दृष्टीने, प्रत्येक क्यूजीएम ब्लॉक मेकिंग मशीन शिपमेंटपूर्वी आमच्या कारखान्यात 72-तास सतत चालते चाचणी घेते, 15-सेकंद सायकलसह पूर्ण-लोड उत्पादनाचे अनुकरण करते. आम्ही हमी देतो की कोणतेही मोठे घटक बदलण्याची आवश्यकता असण्यापूर्वी मशीन किमान 8,000 ऑपरेटिंग तासांसाठी रेट केलेले आउटपुट कायम ठेवेल. वेअर पार्ट्स—मोल्ड लाइनर, कंपन शाफ्ट आणि हायड्रॉलिक सील—स्टँडर्ड टूल्ससह सहज बदलण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, डाउनटाइम कमी करतात. Quangong Machinery Co., Ltd. सर्व QGM ब्लॉक मेकिंग मशिन मॉडेल्सचे स्पेअर पार्ट्स प्रादेशिक वेअरहाऊसमध्ये साठा करते, हे सुनिश्चित करून की कोणताही बदललेला भाग जगभरात 48 तासांच्या आत वितरित केला जाऊ शकतो. हे सर्वसमावेशक समर्थन पॅकेज हे सुनिश्चित करते की तुमचे दैनंदिन आउटपुट मशीनच्या संपूर्ण जीवनचक्रामध्ये सातत्याने उच्च राहते.

स्मार्ट ऑटोमेशन आणि क्विक मोल्ड चेंज गैर-उत्पादन वेळ कसा कमी करू शकतात?

दैनंदिन आउटपुट केवळ सायकल गतीबद्दल नाही - ते वास्तविक उत्पादन वेळ वाढवण्याबद्दल देखील आहे. अनेक ब्लॉक कारखाने सेटअप बदल, देखभाल आणि सामग्री हाताळणी विलंबामुळे संभाव्य उत्पादनाच्या 15 ते 25 टक्के गमावतात. क्यूजीएम ब्लॉक मेकिंग मशीन हे गैर-उत्पादन नुकसान पूर्णपणे एकात्मिक ऑटोमेशन सिस्टमद्वारे हाताळते जे एकूण बॅचिंगपासून पॅलेट स्टॅकिंगपर्यंत सर्वकाही व्यवस्थापित करते. आमच्या कारखान्याने मशीनचे सॉफ्टवेअर बॅचिंग प्लांट्स, कन्व्हेयर्स आणि क्यूब हँडलर्ससह इंटरफेस करण्यासाठी डिझाइन केले आहे, एक अखंड उत्पादन लाइन तयार केली आहे. हे मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते आणि सायकल दरम्यान प्रतीक्षा वेळ काढून टाकते.

आमच्या QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनची विशिष्ट वैशिष्ट्ये जी उत्पादन नसलेला वेळ कमी करतात:

• स्वयंचलित मोल्ड उंची समायोजन:मशीनचे PLC 50 भिन्न ब्लॉक उंची सेटिंग्ज पर्यंत संग्रहित करते. उत्पादने बदलताना, ऑपरेटर प्रोफाइल निवडतो आणि मशीन आपोआप वरच्या मोल्डची स्थिती, स्ट्रिपिंग पिन वेळ आणि कंपन कालावधी समायोजित करते. हे सेटअप वेळ 25 मिनिटांपासून 3 मिनिटांपेक्षा कमी करते.
• द्रुत-बदल मोल्ड क्लॅम्पिंग:आमची पेटंट वेज-लॉक सिस्टीम चार हायड्रॉलिक क्लॅम्प्ससह मोल्ड सुरक्षित करते जे एकाच वेळी सोडतात आणि गुंततात. पारंपारिक बोल्ट-ऑन मोल्ड्सच्या तुलनेत 20 मिनिटांच्या तुलनेत एका ऑपरेटरद्वारे मोल्ड बदल 4 मिनिटांत पूर्ण केले जाऊ शकतात.
• स्वयंचलित पॅलेट फीडर आणि स्टॅकर:क्यूजीएम ब्लॉक मेकिंग मशीन पॅलेट मॅगझिनसह सुसज्ज असू शकते जे प्रत्येक चक्रात रिकामे पॅलेट्स फीड करते आणि एक लेयर स्टॅकर जे तयार पॅलेट्स क्यूब रॅकवर स्टॅक करते. यामुळे एका समर्पित पॅलेट हाताळणी कर्मचाऱ्यांची गरज नाहीशी होते, ज्यामुळे प्रति शिफ्टमध्ये 2 ते 3 मजुरांची बचत होते.
• निदान स्व-तपासणी:प्रत्येक दिवसाच्या सुरूवातीस, मशीन 2-मिनिटांचा स्व-निदान दिनचर्या चालवते जे हायड्रॉलिक दाब, सर्वो फीडबॅक, कंपन संतुलन आणि तेल पातळी तपासते. कोणतीही समस्या टचस्क्रीनवर शिफारस केलेल्या सोल्यूशनसह प्रदर्शित केली जाते, किरकोळ दोष उत्पादन थांबवण्याच्या ब्रेकडाउनमध्ये वाढण्यापासून प्रतिबंधित करते.

या ऑटोमेशन वैशिष्ट्यांचा एकत्रित परिणाम स्पष्ट करण्यासाठी, आम्ही आमची QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन स्थापित करण्यापूर्वी आणि नंतर व्हिएतनाममधील ब्लॉक फॅक्टरीचा मागोवा घेतला. अपग्रेड करण्यापूर्वी, मोल्ड बदल, मॅन्युअल पॅलेट हाताळणी आणि किरकोळ बिघाडांमुळे कारखान्याचे सरासरी 6.5 तास वास्तविक उत्पादन प्रति 8-तास शिफ्ट होते. स्थापनेनंतर, वास्तविक उत्पादन वेळ प्रति शिफ्ट 7.8 तासांपर्यंत वाढला - अपटाइममध्ये 20 टक्के वाढ. वेगवान सायकल वेळेसह एकत्रितपणे, दैनंदिन आउटपुट 5,200 ब्लॉक्सवरून 12,900 ब्लॉक्सपर्यंत दुप्पट झाले. फॅक्टरी मॅनेजरने नोंदवले की ते आउटपुट वाढवताना 14 वरून 9 ऑपरेटरपर्यंत कामगार कमी करू शकले, ज्यामुळे प्रति ब्लॉक कामगार खर्च लक्षणीयरीत्या कमी झाला.

आणखी एक लपलेली वेळ बचत करणारी स्वयंचलित तेल गाळण्याची प्रक्रिया प्रणाली आहे जी सतत हायड्रॉलिक द्रव साफ करते, तेलाचे आयुष्य 6,000 तासांपर्यंत वाढवते (फिल्ट्रेशनशिवाय मशीनमध्ये 1,500 तासांच्या तुलनेत). हे तेल बदलांची वारंवारता कमी करते, ज्यापैकी प्रत्येकास सुमारे 2 तास लागतात आणि मशीन बंद करणे आवश्यक आहे. एका वर्षात, हे अतिरिक्त 8 ते 10 उत्पादक दिवस जोडते. Quangong Machinery Co., Ltd. मधील आमचा कारखाना ऑपरेटरसाठी सर्वसमावेशक प्रशिक्षण कार्यक्रम प्रदान करतो, हे सुनिश्चित करून की ते पहिल्या दिवसापासून ऑटोमेशन वैशिष्ट्यांचा पूर्णपणे वापर करू शकतील. क्यूजीएम ब्लॉक मेकिंग मशीन हे रंगीत टचस्क्रीन इंटरफेससह वापरकर्ता-अनुकूल होण्यासाठी डिझाइन केले आहे जे सायकल काउंटर, देखभाल सूचना आणि उत्पादन कार्यक्षमता आलेख प्रदर्शित करते. स्मार्ट ऑटोमेशनद्वारे नॉन-प्रॉडक्शन वेळ कमी करून, आमचे मशीन ब्लॉक कारखान्यांना त्यांचे दैनंदिन आउटपुट लक्ष्य सातत्याने साध्य करण्यास आणि ओलांडण्यास सक्षम करते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: मानक हायड्रॉलिक ब्लॉक मशीनच्या तुलनेत QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन दैनिक उत्पादन किती वाढवू शकते?

उत्तर: 50 पेक्षा जास्त इंस्टॉलेशन्सच्या फील्ड डेटावर आधारित, QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन दैनंदिन उत्पादनात 40 ते 60 टक्के वाढ करते. उदाहरणार्थ, प्रति 8-तास शिफ्टमध्ये 7,500 ब्लॉक्स तयार करणारे मानक हायड्रॉलिक मशीन QGM 8S मॉडेलने बदलले जाऊ शकते, जे त्याच शिफ्टमध्ये 12,500 ते 13,500 ब्लॉक्स तयार करते, दररोज 5,000 अतिरिक्त ब्लॉक्स जोडते. ही वाढ उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन (कमी सायकल वेळ), सर्वो हायड्रॉलिक प्रणाली (जलद दाबणे) आणि क्विक मोल्ड बदल (कमी डाउनटाइम) मुळे येते. आमचा कारखाना तुमच्या वर्तमान मिश्रण आणि ब्लॉक प्रकारावर आधारित विनामूल्य आउटपुट सिम्युलेशन ऑफर करतो. बरेच ग्राहक 8 ते 12 महिन्यांत मशीनची गुंतवणूक पूर्णपणे अतिरिक्त आउटपुटमधून परत करतात.

प्रश्न 2: QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनच्या वास्तविक दैनंदिन उत्पादनावर परिणाम करणारे मुख्य घटक कोणते आहेत?

उत्तर: मुख्य घटक आहेत: काँक्रीट मिक्सची सुसंगतता (ओले वि. कोरडे मिश्रण कंपन वेळेवर परिणाम करते); ऑपरेटर कौशल्य पातळी (प्रशिक्षित ऑपरेटर सायकल वेळ 1-2 सेकंदांनी कमी करू शकतात); कच्च्या मालातील ओलावा सामग्री (8 टक्क्यांपेक्षा जास्त आर्द्रतेसाठी दीर्घ कंपन आवश्यक आहे); आणि मोल्डची जटिलता (क्लिष्ट आकार थोडा जास्त वेळ घेतात). आमची QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन मिक्स व्हेरिएशनची भरपाई करण्यासाठी कंपन तीव्रता आणि प्रेसिंग फोर्स स्वयंचलितपणे समायोजित करते, परंतु सातत्यपूर्ण सामग्री गुणवत्ता सर्वोच्च उत्पादन देते. याव्यतिरिक्त, प्लांट लेआउट-विशेषत: बॅचिंग प्लांट, मशीन आणि क्यूरिंग एरियामधील अंतर-पॅलेट वाहतूक वेळेमुळे सायकलच्या वेळेवर परिणाम करू शकतो. आमचा कारखाना या लॉजिस्टिक्सला अनुकूल करण्यासाठी लेआउट सल्ला प्रदान करतो.

प्रश्न 3: QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन आउटपुट कमी न करता दिवसाचे 24 तास चालू शकते का?

उत्तर: होय, QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन सतत ऑपरेशनसाठी डिझाइन केले आहे, जर अनुसूचित देखभाल केली गेली असेल. सर्वो हायड्रॉलिक सिस्टीम फिक्स्ड-पंप सिस्टीमपेक्षा कमी उष्णता निर्माण करते आणि ऑइल-कूल्ड कंपन बियरिंग्ज 24/7 चालू देतात. तथापि, आम्ही व्हिज्युअल तपासणी आणि स्नेहनसाठी दर 12 तासांनी 30-मिनिटांच्या देखभाल ब्रेकची शिफारस करतो. ठराविक 24-तासांच्या ऑपरेशनमध्ये (तीन शिफ्ट्स), आमचे मशीन 36,000 ते 40,000 ब्लॉक्स (QGM 8S मॉडेल वापरून) योग्य साहित्य पुरवठा आणि पॅलेट अभिसरणाने तयार करू शकते. आमचे बरेच क्लायंट दररोज 20 तास (दोन 10-तासांच्या शिफ्ट्स) चालवतात जेणेकरुन प्रत्येक शिफ्टमध्ये स्वच्छता आणि समायोजनासाठी एक तास अनुमती द्यावी, सैद्धांतिक कमाल आउटपुटच्या 85 टक्क्यांहून अधिक साध्य करता येईल.

प्रश्न 4: मोल्ड बदलण्याच्या वेळेचा दैनंदिन आउटपुटवर कसा परिणाम होतो आणि QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनवर किती वेगवान बदल होतो?

उत्तर: ब्लॉक प्लांट्समध्ये मोल्ड चेंज हा एक प्रमुख उत्पादकता मारक आहे. ठराविक मशीनवर, मोल्ड बदलण्यासाठी 20 ते 30 मिनिटे लागतात, ज्यामुळे प्रति बदल 150 ते 200 ब्लॉक्सने आउटपुट कमी होते. QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनमध्ये हायड्रॉलिक क्विक-क्लॅम्प प्रणाली आहे जी एका ऑपरेटरला 5 मिनिटांत मोल्ड बदलू देते. दिवसातून दोनदा मोल्ड बदलणाऱ्या कारखान्यासाठी (उदा. सकाळी पोकळ ब्लॉक्स तयार करणे आणि दुपारी पेव्हर करणे), आमचे मशीन दररोज 40 मिनिटे डाउनटाइम वाचवते, दररोज अंदाजे 500 अतिरिक्त ब्लॉक्स जोडते. त्वरीत-बदल प्रणाली जड उचलण्याच्या उपकरणांची आवश्यकता देखील काढून टाकते, कारण मोल्ड मार्गदर्शक रेल आणि क्लॅम्पिंग वेजेस 500 किलो पर्यंत वजनाच्या साच्यांना हाताने सरकवण्याची परवानगी देतात.

प्रश्न 5: QGM ब्लॉक मेकिंग मशिनमधून दैनंदिन आउटपुट वाढवण्यासाठी Quangong Machinery Co., Ltd. आम्हाला कोणते समर्थन देते?

उत्तर: आमचे समर्थन पॅकेज सर्वसमावेशक आहे. आम्ही आमच्या कारखान्यात किंवा तुमच्या साइटवर ऑन-साइट इंस्टॉलेशन पर्यवेक्षण आणि 5-दिवसीय ऑपरेटर प्रशिक्षण कार्यक्रम प्रदान करतो. आम्ही सामान्य ब्लॉक प्रकारांसाठी ऑप्टिमाइझ केलेल्या सायकल पॅरामीटर्ससह तपशीलवार उत्पादन पुस्तिका देखील पुरवतो. कमिशनिंग केल्यानंतर, आमची रिमोट डायग्नोस्टिक टीम तुमच्या मशीनचे क्लाउड कनेक्शन (पर्यायी) द्वारे निरीक्षण करते आणि उत्पादनावर परिणाम होण्यापूर्वी तुम्हाला संभाव्य समस्यांबद्दल सूचना देते. आम्ही जागतिक स्पेअर पार्ट्स इन्व्हेंटरी ठेवतो ज्यात 95 टक्के भाग एकाच दिवसाच्या डिस्पॅचसाठी उपलब्ध आहेत. याव्यतिरिक्त, आमचा कारखाना उत्पादकतेची हमी देतो: जर तुमच्या QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनने पहिल्या महिन्यात तुमच्या करारामध्ये निर्दिष्ट केलेले दैनिक उत्पादन साध्य केले नाही, तर आम्ही ते होईपर्यंत विनामूल्य तांत्रिक समर्थन देऊ. ग्राहकांच्या यशासाठी ही वचनबद्धता म्हणूनच क्वांगॉन्ग मशिनरी कं, लिमिटेड 80 पेक्षा जास्त देशांमधील ब्लॉक कारखान्यांद्वारे विश्वासार्ह आहे.

निष्कर्ष: QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनसह नवीन उत्पादन उंची गाठा

काँक्रीट ब्लॉक कारखान्यांमध्ये दैनंदिन आउटपुट वाढवणे हे केवळ वेगवान मशिन्ससाठीच नाही - त्यासाठी कंपन कार्यक्षमता, हायड्रॉलिक कार्यप्रदर्शन, ऑटोमेशन आणि कमीत कमी डाउनटाइम यांचा समावेश असलेल्या सर्वांगीण दृष्टिकोनाची आवश्यकता आहे. QGM ब्लॉक मेकिंग मशीन चारही उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन प्रणाली, सर्वो-चालित हायड्रोलिक्स, द्रुत-बदल मोल्ड डिझाइन आणि बुद्धिमान नियंत्रण सॉफ्टवेअरद्वारे वितरित करते. Quangong Machinery Co., Ltd. येथील आमच्या कारखान्याने प्रत्येक घटकाला सामंजस्याने काम करण्यासाठी अभियंता केले आहे, सायकलचा कालावधी 50 टक्क्यांपर्यंत कमी केला आहे आणि वास्तविक उत्पादन तास 20 टक्क्यांनी वाढवला आहे. परिणाम म्हणजे एक मशीन जे सातत्याने दैनंदिन उत्पादनात 40 ते 60 टक्क्यांनी वाढ करते, ज्यामुळे ब्लॉक उत्पादकांना वाढती मागणी पूर्ण करता येते, प्रति ब्लॉकची किंमत कमी होते आणि नफा सुधारतो.

तुमचे ब्लॉक उत्पादन बदलण्यास तयार आहात? Quangong Machinery Co., Ltd शी आजच संपर्क साधातपशीलवार आउटपुट मूल्यांकनासाठी. तुमची वर्तमान मशीन वैशिष्ट्ये, ब्लॉक आकार आणि शिफ्ट तास प्रदान करा आणि आमचा अभियांत्रिकी कार्यसंघ एक सानुकूलित प्रस्ताव तयार करेल ज्यामध्ये तुम्ही QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनसह किती अतिरिक्त आउटपुट मिळवू शकता. आम्ही लवचिक वित्तपुरवठा पर्याय, आमच्या कारखान्यात विनामूल्य नमुना चाचणी आणि सर्व प्रमुख घटकांवर 2 वर्षांची वॉरंटी ऑफर करतो.आता तुमच्या मोफत सल्लामसलतीची विनंती करा आणि QGM ब्लॉक मेकिंग मशीनसह अधिक ब्लॉक्स-आणि अधिक नफा-उत्पादन सुरू करा. Quangong Machinery Co., Ltd. मध्ये आजच श्रेणीसुधारित करा.